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衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管機(jī)械拋光優(yōu)勢(shì)哪些？
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作者:衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管廠家
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發(fā)布時(shí)間: 2019-03-18
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衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管機(jī)械拋光優(yōu)勢(shì)哪些？
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管機(jī)械拋光，拋光機(jī)上裝有拋光輪。拋光時(shí)，拋光輪告訴旋轉(zhuǎn)，鋼管表面與拋光輪摩擦產(chǎn)生的高溫使管面塑性提高，在拋光力作用下，基體表面產(chǎn)生塑性變形，凸起部分被壓低，并向凹處流動(dòng)，令表面粗糙度降低。另外，拋光管的化學(xué)成分及拋光時(shí)周圍介質(zhì)在拋光過(guò)程中與被拋光金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，大大加強(qiáng)了拋光效果。
拋光也可分為粗砂、細(xì)砂和亮光三種。粗砂使用180#--320#千葉輪對(duì)管面加工后的表面效果。細(xì)砂是用320#--600#千葉輪對(duì)管面加工后的表面效果。鏡光是用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光，使管面獲得鏡面光亮效果。
這種方式拋光的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備比較簡(jiǎn)單，易操作，不需要化學(xué)輔助劑，缺點(diǎn)是不能對(duì)無(wú)縫光管進(jìn)行內(nèi)拋光，并且處置不當(dāng)容易產(chǎn)生劃痕，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管機(jī)械拋光分為粗拋光和細(xì)拋光。粗拋光是在轉(zhuǎn)速200-300轉(zhuǎn)/分的電動(dòng)拋光盤上用粗呢絨進(jìn)行的。在粗拋光的過(guò)程中，要適當(dāng)?shù)娜錾陷^粗的氧化鉻、氧化鋁或氧化鎂拋光液，并保持拋光盤上呢絨的濕潤(rùn)。在粗拋光過(guò)程中要拿緊試樣，沿拋光盤的徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，均勻地調(diào)整所施加的壓力，注意其壓力也不應(yīng)過(guò)大。拋光開(kāi)始時(shí)，要不時(shí)的撒些拋光液。以后慢慢減輕壓力，減低拋光液的濃度直至拋光到細(xì)磨痕消失，平整光亮且沒(méi)有黑點(diǎn)時(shí)為止。粗拋光的試樣經(jīng)水洗凈后再進(jìn)行細(xì)拋光，通過(guò)細(xì)拋光以求清除粗拋光所留下的磨痕，使磨面光亮平整。細(xì)拋光所用的拋光機(jī)與粗拋光所用的設(shè)備基本相同，其轉(zhuǎn)速為150-200轉(zhuǎn)/分。
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管細(xì)拋光采用柔軟的毛織物，通常用細(xì)呢絨進(jìn)行拋光。拋光粉要更細(xì)些，市面上售的氧化鉻經(jīng)水選浮后可用于細(xì)拋光。若要得到更好的拋光效果，可選用細(xì)氧化鎂或氧化鋁作拋光液在麂皮上手工拋光。在細(xì)拋光過(guò)程中施加的壓力應(yīng)比粗拋光時(shí)輕，拋光液不要太濃，絨盤要保持一定的濕度。因?yàn)槟亟q太干，容易將磨面劃傷，出現(xiàn)較深較多的劃痕；呢絨太濕也不好，會(huì)使磨面氧化。呢絨濕度隨著拋光過(guò)程的進(jìn)行而逐漸減少。經(jīng)常觀察試樣細(xì)拋光的情況，提起后在試樣的拋光面上不粘帶拋光液及小的水珠。而保持一吹即干的水膜時(shí)，要輕輕拋光。待試樣的粗拋光磨痕消失，基體清亮，拿起后在試樣的拋光面上無(wú)水膜時(shí)，試樣的細(xì)拋光已經(jīng)合適。若使用氧化鎂拋光粉時(shí)，要隨用隨配，用過(guò)后應(yīng)將呢絨盤取下，放在流動(dòng)水中仔細(xì)清洗，以防潮解變質(zhì)。試樣在拋制過(guò)程中無(wú)論是粗拋光或細(xì)拋光都不宜時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，壓力過(guò)大，否則將拋掉合金中的相，使磨面的變形層加深，從而影響拋光質(zhì)量，在下一步觀察時(shí)得出錯(cuò)誤的組織結(jié)論。
溫州華盾鋼業(yè)生產(chǎn)的衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管光潔度320目以上，可以滿足啤酒、食品、乳業(yè)等行業(yè)的流體需要。歡迎垂詢
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管機(jī)械拋光，拋光機(jī)上裝有拋光輪。拋光時(shí)，拋光輪告訴旋轉(zhuǎn)，鋼管表面與拋光輪摩擦產(chǎn)生的高溫使管面塑性提高，在拋光力作用下，基體表面產(chǎn)生塑性變形，凸起部分被壓低，并向凹處流動(dòng)，令表面粗糙度降低。另外，拋光管的化學(xué)成分及拋光時(shí)周圍介質(zhì)在拋光過(guò)程中與被拋光金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，大大加強(qiáng)了拋光效果。
拋光也可分為粗砂、細(xì)砂和亮光三種。粗砂使用180#--320#千葉輪對(duì)管面加工后的表面效果。細(xì)砂是用320#--600#千葉輪對(duì)管面加工后的表面效果。鏡光是用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光，使管面獲得鏡面光亮效果。
這種方式拋光的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備比較簡(jiǎn)單，易操作，不需要化學(xué)輔助劑，缺點(diǎn)是不能對(duì)無(wú)縫光管進(jìn)行內(nèi)拋光，并且處置不當(dāng)容易產(chǎn)生劃痕，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管機(jī)械拋光分為粗拋光和細(xì)拋光。粗拋光是在轉(zhuǎn)速200-300轉(zhuǎn)/分的電動(dòng)拋光盤上用粗呢絨進(jìn)行的。在粗拋光的過(guò)程中，要適當(dāng)?shù)娜錾陷^粗的氧化鉻、氧化鋁或氧化鎂拋光液，并保持拋光盤上呢絨的濕潤(rùn)。在粗拋光過(guò)程中要拿緊試樣，沿拋光盤的徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，均勻地調(diào)整所施加的壓力，注意其壓力也不應(yīng)過(guò)大。拋光開(kāi)始時(shí)，要不時(shí)的撒些拋光液。以后慢慢減輕壓力，減低拋光液的濃度直至拋光到細(xì)磨痕消失，平整光亮且沒(méi)有黑點(diǎn)時(shí)為止。粗拋光的試樣經(jīng)水洗凈后再進(jìn)行細(xì)拋光，通過(guò)細(xì)拋光以求清除粗拋光所留下的磨痕，使磨面光亮平整。細(xì)拋光所用的拋光機(jī)與粗拋光所用的設(shè)備基本相同，其轉(zhuǎn)速為150-200轉(zhuǎn)/分。
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管細(xì)拋光采用柔軟的毛織物，通常用細(xì)呢絨進(jìn)行拋光。拋光粉要更細(xì)些，市面上售的氧化鉻經(jīng)水選浮后可用于細(xì)拋光。若要得到更好的拋光效果，可選用細(xì)氧化鎂或氧化鋁作拋光液在麂皮上手工拋光。在細(xì)拋光過(guò)程中施加的壓力應(yīng)比粗拋光時(shí)輕，拋光液不要太濃，絨盤要保持一定的濕度。因?yàn)槟亟q太干，容易將磨面劃傷，出現(xiàn)較深較多的劃痕；呢絨太濕也不好，會(huì)使磨面氧化。呢絨濕度隨著拋光過(guò)程的進(jìn)行而逐漸減少。經(jīng)常觀察試樣細(xì)拋光的情況，提起后在試樣的拋光面上不粘帶拋光液及小的水珠。而保持一吹即干的水膜時(shí)，要輕輕拋光。待試樣的粗拋光磨痕消失，基體清亮，拿起后在試樣的拋光面上無(wú)水膜時(shí)，試樣的細(xì)拋光已經(jīng)合適。若使用氧化鎂拋光粉時(shí)，要隨用隨配，用過(guò)后應(yīng)將呢絨盤取下，放在流動(dòng)水中仔細(xì)清洗，以防潮解變質(zhì)。試樣在拋制過(guò)程中無(wú)論是粗拋光或細(xì)拋光都不宜時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，壓力過(guò)大，否則將拋掉合金中的相，使磨面的變形層加深，從而影響拋光質(zhì)量，在下一步觀察時(shí)得出錯(cuò)誤的組織結(jié)論。
溫州華盾鋼業(yè)生產(chǎn)的衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管光潔度320目以上，可以滿足啤酒、食品、乳業(yè)等行業(yè)的流體需要。歡迎垂詢